人均产值提升10%,英斯蒙特乘网易“疾风”提升工业效率

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随着智能制造战略的发展以及物联网和云计算等新兴技术的成熟,新技术将被整合到传统行业中,以促进工业企业实现“数字化”,“网络化”和“行业化”。智能转型已经成为当前企业的共识,工业互联网作为智能制造转型的重要技术支撑平台,在这一过程中发挥着至关重要的作用,可以帮助企业实现“升级”,“提高效率”的目标。和“降低成本”。

在温州,有一家制造公司英斯蒙特自动化仪器有限公司(以下简称“英斯蒙特”),专门从事高质量阀门和接头的生产和设计。在2017年,由于供应链的波动和行业需求的快速变化,传统产品的生产和交付模式受到了挑战。他们不得不缩小生产规模,并被迫解雇雇员,导致产量严重下降。

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张小印总经理

面对挫折,Insmont的首席执行官张家印并不灰心。他认为,技术的飞速发展和客户需求的变化迫使公司加快了产业升级的步伐,从而导致了供应链的调整。应对变化的最佳方法是迅速适应变化。寻求行业的未来方向,从企业自身中发现问题,寻求技术供应商的干预,共同解决问题,并促进流程创新和产业转型。

ERP后时代的新挑战

Insmont的前身是温州捷达石化仪器有限公司,成立于1993年,专门从事高品质阀门和接头产品的生产和设计。该产品用于石油,化工,天然气,冶金,分析仪器,过程仪表等工业领域。主要客户包括中石油,中石化和中海油。

目前,Insmont拥有300多名员工,其中包括68名工程师和技术人员,以及160多个加工设备和测试设备。 Insmont于2012年开始实施ERP,并希望通过信息化来增强其核心竞争力。 Insmont对于ERP系统的核心吸引力在于供应和市场营销以及财务管理。这些方面已经相对完善,并且已经实现了资源协同。但是,中间制造过程仍然通过传统的报告方法,该方法存在一些问题,例如信息不透明,员工绩效,质量控制和设备维护。

另一方面,近年来供应链和行业的变化也影响了处于产业链中间的Insmont,这使公司的产能安排和产品交付受到了更大的影响。作为Insmont的掌舵人,张家印渴望拥有一个深入到制造过程中的系统来解决这些问题。

网易的``高炉''工业智能平台提出了``让设备说话,让工厂思考''的思想,实现了生产经营的数据化,质量控制的透明性以及设备管理的完善,从而解决了因斯蒙特办公室的问题。生产等业务活动中的困难。网易“冲击波”为互联网平台架构提供了强大的支持。物联网允许设备讲话。大数据和算法让工厂有自己的想法。微服务使公司能够拥抱变化。

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网易“高炉”工业智能平台

生产经营数据,网易“高炉”掌握了生产效率的精髓

Insmont已找到网易云和网易“ Blast”工业智能平台。网易的“ Blast”工业智能平台是网易用于智能制造转型的工业互联网解决方案。 Easy Factory是“ Blast”平台的解决方案应用层,集成了IoT,大数据,云计算,人工智能和微服务以及其他技术,可提供诸如办公室协作,生产线协作和智能工厂区域之类的核心竞争力。张家印认为,Yes工厂的这些功能是Insmont迫切需要的,传统自动化公司无法使用。

网易的“ Blast”轻松工厂访问方式改变了Insmont的生产线。首先,网易高炉易厂实现了办公协作与生产协同的完全融合,解决了生产执行困难和产能下降的问题。网易云提出了“以办公协作为前提,资源协作为基础,生产协作为核心”的战略。通过网易“易爆”宜昌的物联网功能,可以实现Insmont的数据通信,并实现人员,流程和设备的实现。数据集成可增强生产流程的可视化和可追溯性,以实现业务流程和流程的协同生产。网易“易爆”易工厂支持移动,这意味着无论身在何处,所有级别都可以及时获取所需的信息。

数据处理和生产过程的透明性使绩效管理变得简单。张家印介绍说,借助网易“易爆”易工厂,每个员工都可以通过移动APP不仅了解每个生产任务中所有相关人员的进度,还可以了解自己今天赚了多少钱,从而激发了员工的责任感。内心和热情,加快部门之间的协同配合。

与此同时,通过网易的“ Blast” Yi工厂,Insmont还可以跟上供应商和供应商的进度。信息延迟已从每周的一天减少到了每小时。当然,Insmont客户也可以跟踪其订单进度。

此外,过程管理的电子管理还节省了Insmont的大量时间。 Insmont的工艺图和加工程序的程序号均由编程团队负责人处理。以前,一旦编程团队负责人不得不离开,移交就很困难,并且生产过程经常停滞不前,浪费了大量时间。进入网易的“爆炸”宜昌工厂后,每个组件的图纸,过程和程序编号都输入到系统中。只需简单的培训,甚至对于新产品,员工都可以直接按照系统说明进行操作。只需添加相应的数据,生产就变得非常容易。

质量管理透明,网易“爆炸”洞察质量问题的根源

Insmond似乎认为产品质量是公司长期发展的保证。早在2001年,公司就通过了ISO9001质量体系认证,并在质量管理方面取得了进步。但是,基于报告的管理模型缺乏高级信息系统的支持。有些问题(例如产品过程)有15个过程,并且每个过程的检查要求不同,或者部门之间的连接为A。 B部门表示您无罪,会成为影响质量控制的顽固疾病。

基于网易“易爆”易工厂的生产透明度,质量管理问题也变得更容易解决。张家印用“简单实用”来描述这一管理过程:生产任务在系统中是全局性的,一环扣一环。例如,在执行第一步之后,无论是全面检查还是过程,都必须重新检查第二步。检验,质检部门必须在系统中通过APP进行确认,如果一个部门没有完成所有步骤,则后续链接无法进行;并且,在产品质量控制计划完成之后,系统就得到了巩固,质量检查就像1 + 1=2这样简单,员工只需要遵循系统操作,就不必担心。

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网易的《爆炸》宜昌的作品是透明的

精确的设备管理,网易“ Blast”无需生产线维护

自动化仪器产品的质量与CNC车床,加工中心和其他设备的运行密切相关。张家印说,同一时期购买的同一设备疲劳程度不同,影响了产品质量的控制。例如,同一品牌也为3000 rpm。使用今年刚购买的设备和5年前的设备,生产的产品是不同的。这些细微的差别用肉眼是无法区分的。在Insmont积累了10多年的设备只能按照ISO9001计划表进行机械维护和保养,不能很好地解决问题。

基于网易的“ Blast”宜昌设备监控系统,物联网技术已集成,速度,时间,疲劳度等将拥有完整的数据。设置好阈值后,系统将在生产中出现问题时自动发出警报。例如,中间的哪个设备超过红线,它将自动停止,并且专业人员将跟进以分析工具,设备或速度方面的问题,准确维护并纠正这些问题。这使您可以快速发现问题,确保产品质量并最大化生产能力。

插入总经理张家印介绍,借助网易“爆炸”工业互联网应用程序简易工厂,公司迅速将物联网(IoT)和大数据等前沿技术引入工业生产和运营流程,并进行了整合用传统的ERP系统来解决生产管理,质量管理,设备维护等许多问题,朝着自动化,数字化和智能化迈出了一大步,实现了成本降低和效率提高,人均产值增加了10 %。

了解市场变化的正常状态,Insmont对当前的结果并不满意,但是渴望实现与时俱进的智能制造。张家印表示,他希望将来与网易云合作,通过对云数据的收集和分析,了解市场需求,优化产品设计和生产工艺,为石化等行业提供更好的产品和服务。

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